28/04/2017 - Bioplastik zur Herstellung von Geweben mit fortgeschrittenen Eigenschaften

Menéame

Jedes Jahr wird in Europa rund um 1 Mio. Tonnen aus Geweben zum Herstellen von Bekleidung unter Verwendung von Spinntechniken, bei denen natürliche Fasern wie Baumwolle oder Wolle mit synthetischen Fasern wie Polyester kombiniert werden. Diese Mischungen aus natürlichen und synthetischen Fasern zielen darauf ab, die Aspekte des Komforts und der Haltbarkeit der Kleidung zu verbessern, aber das Recycling dieser Gewebe am Ende der Lebensdauer ist kompliziert, da beide Arten von Fasern miteinander vermischt sind und nicht leicht voneinander getrennt werden können.

Heute stehen die Textilunternehmen vor der Herausforderung, einen radikalen Wandel hin zu innovativen und hochwertigsten Produkten vorzunehmen, um dem Wettbewerb mit Ländern mit wirtschaftlicheren Arbeitskräften zu begegnen. In diesem Zusammenhang wurde die Europäisches Projekt FIBFAB, koordiniert durch AMPLAS, Technologieinstitut für Kunststoffe, um die Produktion biologisch abbaubarer und nachhaltiger Gewebe auf der Grundlage von Polylactinsäure (PLA) und in Kombination mit natürlichen Fasern wie Wolle und Baumwolle erfolgreich zu starten und zu industrialisierung zu bringen. Diese neue Gewebegeneration soll sowohl zufällige Kleidung als auch Arbeits- und Schutzkleidung herstellen, die derzeit auf dem Markt vorhandenen Beschränkungen der PLA-Fasern überwinden und eine echte Alternative zu den bestehenden Geweben finden. Zu diesem Zweck werden die Kenntnisse und die Methodik angewandt, die bei früheren europäischen Projekten BIOFIBROCAR und BIOAGROTEX entwickelt wurden.

Fortgeschrittene Bioplastik

Die wichtigsten Ziele des Projekts FIBFAB bestehen darin, ein 100% biobasiertes und biologisch abbaubares Kleidungsstück zu erhalten, das die Leistung erreicht und den mechanischen Anforderungen entspricht, die der Textilsektor gemäß der endgültigen Anwendung fordert. Darüber hinaus wird eine Verbesserung der thermischen Widerstandsfähigkeit von PLA-Fasern erwartet, um den Anforderungen verschiedener Textilanwendungen gerecht zu werden, indem die bei früheren europäischen Projekten zur Optimierung der Kristallität von PLA entwickelte Technologie genutzt wird.

Bei der Herstellung von PLA-Fasern sind die Prozessparameter so zu optimieren, dass feinere Fasern (Durchmesser kleiner als 3 dtex) gewonnen werden, insbesondere im Spinnprozess, indem der Reibparameter so gesteuert wird, dass die PLA-Mischungen mit größerer Geschwindigkeit verspottet werden können. All dies ermöglicht die Markteinführung von Geweben aus PLA- und Baumwollefasern oder Wolle mit erheblichen Vorteilen wie einer besseren Atmungsfähigkeit, besseren hydrophilen Eigenschaften zur Erleichterung des Farbvorgangs, einer höheren Widerstandsfähigkeit gegen UV-Strahlen, niedriger Raucherzeugung und Entzündlichkeit sowie einer geringeren Dichte als Polyester, was sich auf ein geringeres Gewebegewicht auswirkt.

FIBFAB-PROJEKT

FIBFAB wurde im Rahmen der Finanzhilfevereinbarung Nr. 737882 aus dem EU-Pilotprogramm "Fast Track to Innovation" im Rahmen von Horizont 2020 (H2020-FTIPilot-2016-1) finanziert. Das Projekt hat eine Laufzeit von 24 Monaten, an dem auch CENTEXBEL, DS Fibres aus Belgien, Yunsa aus der Türkei und SINTEX aus der Tschechischen Republik teilnehmen. Zusammen mit AIMPLAS decken diese Mitglieder des Konsortiums die gesamte Textil-Wertkette ab, von der Faserherstellung bis zur Herstellung von Bekleidung, um die industrielle Umsetzung der PLA-Fasern zu gewährleisten.

FIBFAB ist eines der 15 Projekte, die im Rahmen der fünften Aufforderung zur Einreichung von Vorschlägen aus insgesamt 280 Vorschlägen finanziert wurden. Bei diesen 15 Projekten sind nur vier Partner in ihrem Konsortium vertreten, und FIBFAB ist das erste im Rahmen dieses Programms geförderte Projekt der Valencianischen Gemeinschaft.

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AMPLAS

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