26/09/2014 - Multiphysikalische Simulation: Überraschungselement wird entfernt

Menéame

Die hoch entwickelten Produkte von heute vereinen eine breite Palette von komplexen und besonderen Teilen. Die Multiphysikalische Simulation ist wichtig, um zu verstehen, wie diese Elemente in ihrer Betriebsumgebung tatsächlich zusammen funktionieren, und um die wichtigsten Risiken eines Produktversagens zu vermeiden.

Produkte zu entwerfen kann relativ einfach sein, wenn sie einfach sind, wenige Teile enthalten oder eine einzige Funktion ausführen. Auch wenn die Betriebsbedingungen vollständig unter Kontrolle sind. Aber wie jeder Ingenieur weiß, ist dies nicht das Übliche in der Welt, in der wir 2014 leben.

Die heutigen Produkte sind komplexer und bieten Funktionen von äußerst anspruchsvoller Qualität. Denken Sie an dieses alte Festnetztelefon mit einem Raddial und vergleichen Sie es mit der fortschrittlichen Smartphone-Technologie.

Obwohl nicht alle Produkte so radikal umgestaltet wurden, erkennen Ingenieure aus verschiedenen Branchen, dass ihre Designs immer komplexer werden. Die Einbeziehung intelligenter Technologie in unsere täglichen elektronischen Geräte und die zunehmend digitale Natur unserer Autos sind ein Beispiel für diese Revolution in der Technik in den letzten zehn Jahren.

Wenn Ingenieure die Berechnungen auf Papier und physikalische Experimente durch Simulation über den Computer verlassen haben, müssen die Werkzeuge und Methoden, die sie verwenden, weiter entwickelt werden, um die Komplexität der neuen Produkte zu manifestieren. Auch sollten sich die Berufsangehörigen nicht mehr von allgemeinen Überlegungen leiten lassen oder sich bei der Gestaltung ihrer Produkte auf eine einzige physische Stärke einstellen. Sie benötigen neue Werkzeuge, die eine breite Palette von physikalischen Phänomenen erfassen und die genaue Wiedergabe der Umgebung ermöglichen, in der ihre Entwürfe funktionieren.

La Multiphysikalische Simulation ermöglicht es Ingenieuren,Vorteile und Nachteile verstehen und abwägen jede Verbesserung in der Funktionsweise Ihrer Produkte. Wenn beispielsweise Turbomaschinenspezialisten nur darauf abzielen, das Gewicht der Schaufeln zu reduzieren, laufen sie Gefahr, dass es zu einer strukturellen Verformung kommt, die die Leistung beeinträchtigt. Als Elektronik-Spezialist müssen sie die geringste Wirkung durch Wärmespeicherung erkennen und mögliche Fehler und Störungen möglichst gering halten. Auf einfache Art und Weise könnten die Entwickler von Elektromotoren analysieren, wie eine Gewichtsreduktion und eine bessere Energieeffizienz die akustische Leistung beeinflussen. Keine dieser Zwischenlösungen wäre spürbar, wenn Ingenieure während der Produktentwicklung nur einen physischen Test durchführen.

Seit mehr als 40 Jahren konzentriert sich ANSYS auf die Verbesserung von Software und anderen Methoden zur Messung der Auswirkungen von thermischen, mechanischen, elektromagnetischen und flüssigen Kräften in der realen Welt. Unser derzeitiges Ziel besteht darin, dass diese Fähigkeiten während und nach der Konstruktionsphase in schnelle und präzise multiphysikalische Simulationen integriert werden.

ANSYS hat es geschafft, die multiphysikalische Analyse zu demokratisieren, zuvor nur für fortgeschrittene Nutzer, so dass jedes Team von Ingenieuren die verschiedenen Physiker zusammenbringen und die Leistung ihres Projekts auf EDV-Ebene bewerten konnte. Laut einer internen Studie analysieren 34

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