22/01/2015 - ANSYS indique les clés de l'avenir de la simulation

Menéame

La simulation en ingénierie joue un rôle essentiel dans la conception des bâtiments où nous vivons et travaillons, des voitures que nous conduisons, des smartphones que nous portons, des dispositifs médicaux qui améliorent notre santé, nos ordinateurs, notre nourriture et bien plus encore. Depuis l’introduction du premier logiciel de simulation ANSYS, il y a plus de 40 ans, la mise en œuvre de la simulation a considérablement augmenté parmi les ingénieurs du monde entier dans toutes les industries et disciplines.

Actuellement, en ingénierie, la plupart des professionnels utilisent des outils et des méthodes de simulation lors des phases de conception pendant le développement d’un produit, remplaçant les coûteux prototypes physiques et testant avec des analyses numériques avancées. L’utilisation de méthodes de simulation simplifiées a permis de fournir des informations utiles sur les caractéristiques des produits critiques, ce qui a permis d ’, en termes de rendement, de réaliser des résultats significatifs, ainsi que de réduire les dépenses de temps et d’argent par rapport aux prototypes de physique expérimentale traditionnels.

Mais les pressions concurrentielles ont augmenté et les consommateurs sont devenus plus sophistiqués dans la demande de produits. Et aujourd'hui, il est difficile d’atteindre la plus grande qualité possible dans un design, lorsque l’optimisation d’un produit est basée uniquement sur sa réaction à une seule force physique. Pour prédire avec précision si un produit peut donner un bon résultat, il est nécessaire de considérer toutes les physiques pertinentes en jeu. Voici les clés de ANSYS sur l’avenir de la simulation en ingénierie:

1.- Produits de plus en plus complexes

Pratiquement, dans toutes les industries, les études multiphysiques permettent aux ingénieurs de relever un défi encore plus grand: la complexité croissante des conceptions de leurs produits. Ce défi s’aggrave avec les dernières tendances en matière de développement de produits, telles que l’augmentation de la capacité de production pour les appareils électroniques, la miniaturisation des produits, la demande de technologies intelligentes utilisant des matériaux avancés et la mise en avant de la durabilité.

La simulation multiphysique sera essentielle pour répondre à des questions fondamentales de développement de produits, telles que les causes potentielles de défaillance d’un produit, la meilleure solution entre de multiples exigences opérationnelles, les matériaux appropriés pour supporter n’importe quel type de forces mécaniques et de fluides, les conditions que le système de refroidissement doit avoir pour assurer un transfert thermique adéquat entre les composants d’un système, et surtout si ce produit peut être fabriqué en temps voulu et économiser en énergie, matériaux et déchets en même temps.

2.- Accessibilité et flexibilité

La simulation multiphysique, considérée précédemment comme une stratégie d’ingénierie avancée pour les seuls experts, est en train de devenir un élément standard dans le développement actuel des produits. En utilisant des études multiphysiques pour prédire et vérifier les performances du produit dans un large éventail de conditions opérationnelles et en tenant compte des effets de diverses forces physiques, les équipements d’ingénierie peuvent éliminer les principales causes de pannes dans l’utilisation finale du produit.

La multiphysique a toujours été considérée comme une série inextricable d’études de physique individuelles, avec des approches séparées des effets structurels, thermiques, électroniques et dans les fluides. Et maintenant, les ingénieurs reconnaissent ouvertement que les interactions entre les physiques sont suffisamment importantes pour mener une recherche plus approfondie.

3.- Solutions leaders et environnement HPC

Le logiciel de simulation doit fournir des résultats solides et exacts pour chaque physique individuelle, en prélude à la capture d’interactions plus complexes entre elles. En outre, il est essentiel qu’il facilite la réalisation d’études multiphysiques plus rapides, plus intuitives et plus rationalisées. Avec des solutions de premier plan dans chaque physique individuelle et une solution permettant de les aligner pour soutenir l’optimisation paramétrique de la conception, les ingénieurs qui ont la solution parfaite aux défis complexes actuels seront assurés.

Parmi les défis à relever, on peut citer la réponse aux systèmes de fluides thermiques et de fluides mécaniques, les machines électriques, l’électronique et les applications de produits pour matériaux avancés. Il est également essentiel de disposer de possibilités d’échange de données flexibles, ouvertes, automatisées et exactes entre plates-formes et entre simulations différentes, ainsi que de personnalisation et d’optimisation des possibilités de simulation et de transfert d’informations avec des solutions technologiques externes.

En outre, la mise en place d’une technologie appropriée pour le regroupement de systèmes informatiques à haut rendement (HPC) permettant une évolutivité élevée pour les projets à grande échelle et pour accélérer la solution de vastes simulations multiphysiques est un des défis à relever pour les années à venir.

4.- Inspirer sur les meilleures pratiques

Des ingénieurs de différentes industries appliquent des logiciels de simulation à différents projets, et il est essentiel de connaître les meilleures pratiques pour appliquer dans leurs propres développements les améliorations significatives apportées par la technologie de simulation multiphysique à tout processus de développement de produit. Actuellement, un tiers des clients d’ANSYS font des simulations multiphysiques, et ce pourcentage augmentera considérablement dans les années à venir, grâce à l’impulsion des meilleures pratiques de ces pionniers de simulation multiphysique.

Aujourd'hui, la simulation est devenue une pratique courante dans chacune des branches de l’ingénierie. La simulation multiphysique représente l’avenir de l’ingénierie des produits et deviendra bientôt une industrie standard pour les équipes de développement qui cherchent à gérer la complexité, à accroître la confiance et à réduire le temps et les coûts dans les processus de production et les cycles de conception. Un exemple espagnol est celui d’ITMA, société spécialisée dans la recherche et le développement de matériaux. La société utilise la simulation multiphysique pour optimiser les performances des matériaux et a analysé la perte de résistance mécanique dans un réservoir de gaz en cas de variations extrêmes de température. Assurer l’intégrité de sa structure est essentiel pour assurer son bon fonctionnement.

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AxiCom Spain pour ANSYS

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