30/07/2013 - Ils développent un nouveau four laser qui réduit les émissions dans la fabrication de céramique industrielle

Menéame

Enquêteurs Institut de science des matériaux d’Aragon -ICMA- (Centre mixte du Conseil supérieur de la recherche scientifique et de l’Université de Saragosse) coordonne le projet européen "Laserfiring", centré sur l’obtention d’une nouvelle méthode de fabrication de céramiques structurelles.

Le projet est dirigé par Xerman de la Source Leis, professeur à l’Institut des sciences des matériaux d’Aragon (ICMA) et il est réalisé par le Centre technologique de Tolède. AITEMIN et les entreprises EASYLASER y PHYSIC GM. Ce projet bénéficie d’un financement de plus de 2,4 millions d’euros et est cofinancé par la Commission européenne dans le cadre du programme LIFE+.

La Industrie céramique structurelle utilise pour la fabrication des produits céramiques (briques et tuiles) des températures de cuisson très élevées pouvant atteindre 1200 °C. Cela implique une consommation énergétique très élevée et, par conséquent, l’émission d’une grande quantité de gaz à effet de serre (CO2) provenant des sources d’énergie utilisées (habituellement gaz naturel, fuel-oil, charbon et coke de pétrole).

L’utilisation de cette nouvelle technologie laser dans la phase de cuissonisminue entre 100 et 300 °C la température de traitement, sans pour autant perdre les propriétés structurelles nécessaires à ces matériaux de construction. En réduisant la température de cuisson de 1100 °C à 800 °C, l’économie sur la consommation de gaz naturel par tonne de produit obtenu varie de 23 à 50 %, ce qui, dans une usine de taille moyenne, avec une capacité de production de 300 t/j, suppose une réduction de la consommation de l’ordre de 100 °C à 80 °C. réduction des émissions de CO2 entre 3.563 et 7.750 t/an.

Ce four laser permet de travailler en continu et d’atteindre des températures locales à la surface du matériau céramique bien supérieures à celles obtenues dans un four conventionnel sans déformation ni rupture. Les températures de surface élevées obtenues permettent d’obtenir une large gamme de finitions en utilisant différentes argiles sans utiliser de fond ou d’autres substances polluantes. Ces traitements de surface sont impossibles à réaliser avec les fours conventionnels et confèrent une valeur ajoutée à la pièce en améliorant ses propriétés mécaniques et esthétiques.

L’utilisation de cette technologie dans la cuisson représente un grand progrès, comme le montrent les brevets accordés aux États-Unis, en Chine et en Europe. En raison du succès de ce projet, un nouveau projet LIFE+ est en cours d’élaboration, axé sur le secteur de la céramique plate et du verre.

Les résultats de cette recherche seront présentés demain à une journée qui aura lieu à partir de 11 heures au centre technologique AITEMIN (Toledo) et qui présentera les conclusions obtenues et une visite guidée sera effectuée pour connaître le fonctionnement du prototype du four LASERFIRING.

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ICMA/UNIZAR

Source Image: ICMA

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