04/06/2020 - L'utilisation de pinces robotiques, clé pour répondre à la demande croissante dans l'industrie alimentaire

Menéame

Avec une population mondiale estimée à 7,8 milliards de personnes dans le monde, l'Organisation des Nations Unies^* estime que la planète atteindra 10,9 milliards d'habitants d'ici la fin du XXIe siècle. L'industrie alimentaire doit donc adopter rapidement des processus automatisés pour maintenir le rythme de la demande croissante.

Un récent rapport d'ING^** indique que le nombre de fabricants d'alimentation qui ont adopté des outils d'automatisation a augmenté de 50% entre 2014 et 2019. De son côté, l'Association for Packaging and Processing Technologies américaine prévoit que le marché mondial de l'emballage alimentaire augmentera de 4 à 5% par an pour atteindre 400 milliards de dollars en 2025. Bien que les systèmes robotiques traditionnels aient servi avec succès le secteur alimentaire pendant de nombreuses années dans des applications de palettisation, les robots ont pu manipuler directement des aliments au cours des dernières années.

L'arrivée de la nouvelle et améliorée technologie de pinces permet aux robots d'effectuer avec notoriété des tâches d'emballage avec une délicatesse qui est au-delà des capacités des pinces traditionnelles et offrent en outre la manutention directe des aliments d'une manière qui garantit que le produit ne soit pas endommagé ou endommagé pendant le processus d'automatisation. 

La compagnie OnRobot, leader dans les solutions de robotique collaborative, possède une gamme complète d'outilsplug-and-play et parmi toute sa gamme de produits se distingue sa pince flexible Soft Gripper qui est parfait pour la manipulation des aliments et qui fournit également une poignée élastique et délicate pour la fabrication et l'emballage.

La démographie n'est que l'un des moteurs de l'adoption de l'automatisation dans le secteur alimentaire, car tant la sécurité des travailleurs que les règles strictes de sécurité alimentaire, l'augmentation de la popularité des aliments transformés et la nécessité d'améliorer la production tout en réduisant les coûts de production permettent à tous de jouer un rôle important dans l'adoption de l'automatisation.

Sécurité et rétention des travailleurs

Étant donné que les fabricants d'aliments et les travailleurs sont confrontés à de grands défis causés par le COVID-19, y compris les nouvelles réglementations d'hygiène et de distanciation sociale, il est temps d'envisager de compléter la main-d'œuvre humaine par l'automatisation. Les robots peuvent intervenir pour jouer ces rôles qui ne sont plus sûrs ou réalisables pour les humains, et les robots peuvent fonctionner en permanence.

L'arrivée des robots collaboratifs offre aux fabricants un moyen de s'attaquer au problème de la conservation des travailleurs. Les robots collaboratifs permettent aux responsables de la production de réaffecter les employés à des tâches à plus grande valeur ajoutée, tandis que les robots prennent en charge les tâches les plus courantes. Les robots peuvent aider à soutenir les exigences de l'éloignement social, ce qui, en fin de compte, conduit à une plus grande sécurité sur le lieu de travail et à une plus grande satisfaction des travailleurs.

Respecter les normes strictes de sécurité alimentaire

Encouragés par la demande des consommateurs et du secteur, les organismes de réglementation du monde entier font respecter des normes strictes dans le secteur de la transformation des aliments. Même avec les meilleures intentions, les travailleurs humains peuvent transporter et propager des polluants qui finissent par trouver leur chemin vers le produit final.

Compte tenu des exigences réglementaires, il est essentiel que les fabricants choisissent Pinces certifiées de qualité alimentaire. Dans le cas la pince Soft Gripper deOnRobotpossède la certification obligatoire de qualité alimentaire (conformément à la réglementation FDA 21 CFR pour les articles non gras et à la norme EC 1935/2004)afin de pouvoir traiter des produits sensibles et de manière irrégulière sans enfreindre aucune norme de sécurité alimentaire.

Des pinces à vide ou des pinces soft ?

Les pinces soft sont adaptées aux tâches délicates de manipulation et d'emballage des aliments. Les pinces à vide peuvent assumer certaines de ces tâches, mais elles ont quelques limitations qui les rendent une bonne option pour gérer des aliments plus robustes et des tâches générales de palettisation.

La pince Soft Gripper, grâce à ses trois verres en silicone faciles à changer en étoile et à quatre doigts, permet un nettoyage approfondi et complet, recueillir presque tout petit objet de moins de 2,2 kg d'une manière précise et délicate et, contrairement aux pinces à vide traditionnelles, ne nécessite pas d'approvisionnement en air extérieur, ce qui peut réduire à la fois le coût et la complexité.

Dans les prochaines décennies, la demande alimentaire augmentera de façon exponentielle. Mais avec les bonnes solutions d'automatisation et de prise en charge, les installations de traitement des aliments peuvent répondre entièrement à cette demande tout en offrant une productivité accrue et des coûts réduits.

*Source   https://population.un.org/wpp/Graphs/Probabilistic/POP/TOT/900

**Source:  https://think.ing.com/uploads/reports/ING_-_Food_tech_-_April_2019.pdf

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À propos de OnRobot

La gamme de produits OnRobot comprend un large choix d'outils pour les applications collaboratives, y compris des pinces électriques, des capteurs de force/torque, une pince à vide, la pince Gecko primée et des changeurs d'outils. Cette nouvelle combinaison de propositions d'OnRobot rend plus rapide et plus simple d'automatiser des tâches telles que l'emballage, le contrôle de qualité, la manutention des matériaux, l'alimentation des machines, l'assemblage et l'achèvement des surfaces. Il a son siège à Odense (Danemark), OnRobot a également des bureaux à Dallas, Soest (Allemagne), Barcelone, Varsovie, Shanghai, Tokyo, Séoul, Singapour et Budapest.

Pour plus d'informations, visitez www.onrobot.com/es.

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