09/04/2013 - Nouveau système de laminage des cellules photovoltaïques

Menéame

Les cellules photovoltaïques doivent résister aux changements climatiques, avec des sauts importants de température et d’humidité, ce qui les recouvre souvent d’un plastique, généralement éthylène vinyleacétate (EVA). Les cellules sont emballées dans un film en plastique avant d’être irradiées avec de l’énergie thermique. Une fois que le plastique est adouci, l’ensemble est soumis à la pression sur une machine à laver pour que les cellules soient correctement rétractées.

Les avantages de ce processus vulcanisation y Épuisement s’il est interdit de faire fondre le matériel et accordé aux cellules protection contre le stress mécanique et thermique. Toutefois, le temps nécessaire au processus de vulcanisation oblige les cellules à rester dans le lamineur pendant au moins vingt minutes, ce qui augmente considérablement les coûts de production.

Scientifiques Centre Fraunhofer La société de photovoltaica del Silico (CSP) à Halle (Allemagne) a collaboré avec la société de produits chimiques Lanxess afin de parvenir à une méthode plus efficace de laminage des cellules photovoltaïques. Cette association a donné lieu à un processus de laminage modifié de entre 7 et 8 minutes durée.

Le docteur a déclaré que nous avions réussi à réduire la durée du processus à un peu plus de 50 %. Stefan Schulze, coordinateur de l’équipe de matériaux polymères du CSP. « En comparaison avec le processus habituel jusqu'à présent, le nôtre permet de laminer deux fois plus de modules dans un système, ce qui a une incidence positive sur les coûts de production par module. »
 

Les scientifiques sont làlaminer une cellule solaire de CSP à Halle (Allemagne). Le processus de laminage est ainsi deux fois plus rapide. © Fraunhofer CSP

Les chercheurs ont été inspirés par l’encre d’impression du papier de presse, qui est vulcanisé en quelques secondes par exposition à lumière ultraviolette. Le réticulateur utilisé par Lanxess fonctionne de la même manière: en s’activant par rayonnement ultraviolet plutôt que thermique, il recycle le plastique en quelques secondes. sans préjudice de la qualité.

Le processus de réticulation par rayonnement ultraviolet généré par le CPS a été réalisé dans le cadre du programme « R » .Cluster d’innovation SolarPlastics de Fraunhofer- , c’est ça. Ils étudient actuellement des solutions qui permettent de contrôler le processus, de donner la température idéale et de déterminer la quantité de rayonnement appropriée. Dans le CPS, ils ont déjà mis en place une usine pilote de réticulation destinée à optimiser quatre paramètres: la quantité de rayonnement, la température, la hauteur de la lampe et la vitesse à laquelle les modules se déplacent sous la lampe ultraviolette.

Le processus est déjà en mesure d’être utilisé, a déclaré le Dr. Schulze. De l’avis de l’équipe, les fabricants concernés ne devraient pas s’inquiéter des coûts liés aux modifications de leurs installations de production, car il ne faudrait ajouter qu’une seule lampe ultraviolette. Le système permet de réduire les coûts et d’accélérer les processus de fabrication.

Pour plus d’informations:

Centre Fraunhofer de photovoltaïque du Silicio
 

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Service d’information communautaire sur la recherche et le développement

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