05/12/2011 - Nouveaux panneaux d'isolation thermique extrafins

Menéame

Ingénieurs et chercheurs de l’organisation allemande Fraunhofer-Gesellschaft ont progressé dans une nouvelle technologie qui permettra le développement de panneaux d’isolation thermique sous vide. Parmi les principaux avantages de ces dispositifs sont qu’ils sont plus minces, efficaces et bon marché que les panneaux actuels. Ces caractéristiques pourraient faciliter leur application dans de nombreux domaines, y compris dans la construction de logements privés, où jusqu'à présent les panneaux d’isolation thermique n’étaient utilisés que dans des cas très spécifiques. Avec eux, on pourrait réaliser d’importantes économies d’énergie parce que ce système permet de réduire les coûts du chauffage et de la climatisation. Pour Pablo Javier Piacente.

Nouveaux panneaux d’isolation thermique sous vide, développés par des spécialistes de l’organisation allemande Fraunhofer-Gesellschaft, elles pourraient élargir le spectre de l’utilisation de ces solutions en étant une technologie plus économique et plus efficace, composée de structures plus minces que celles qui avaient été utilisées jusqu ’. Tous ces avantages multiplieraient leur emploi dans des maisons particulières, permettant ainsi des économies d’énergie considérables en réduisant les coûts de chauffage et de ventilation.

Aujourd'hui, les panneaux d’isolation minces et efficaces offerts sur le marché sont chers, étant des produits haut de gamme qui ne sont incorporés que dans des dispositifs très spécifiques. Cependant, des composants innovants et de nouvelles techniques de production pourraient permettre l’émergence d’une génération de panneaux plus économiques, plus minces et plus efficaces.

Le développement a été réalisé par un groupe d’ingénieurs et de chercheurs de Fraunhofer-Gesellschaft, à la suite d’un problème mis en évidence en Allemagne. Dans ce pays, afin d’économiser davantage d’énergie, de nombreux propriétaires de logements privés se sont intéressés récemment à l’installation de panneaux d’isolation.

Toutefois, les solutions de remplacement proposées présentent plusieurs inconvénients. D’une part, elles sont coûteuses et, d’autre part, les panneaux ne sont pas assez minces pour éviter un impact esthétique sur les façades. Il s’agit de panneaux d’environ 20 centimètres d’épaisseur, qui ajoutent du volume, et qui génèrent des changements dans l’apparence visuelle des constructions et des bâtiments.

Nouveau processus de production

Outre les variantes esthétiques, les panneaux d’isolation classiques entraînent des coûts supplémentaires pour les propriétaires, en raison de la nécessité de s’adapter à de nouveaux cadres de fenêtres plus profonds ou de changements dans les buhardillas, entre autres détails. Les panneaux d’isolation sous vide développés dans Fraunhofer-Gesellschaft éliminent tous ces inconvénients.

Cela est dû au fait qu’ils n’ont que deux centimètres d’épaisseur, et pourtant ils fonctionnent aussi bien qu’une couche d’isolation thermique classique de 15 centimètres.

Alors que les modèles traditionnels utilisent surtout de la mousse de polyuréthane, les nouveaux panneaux sont principalement fabriqués avec de la silice pyrogénique.

D’après le Dr. Klaus Noller, Fraunhofer Institute for Process Engineering and Packaging IVV in Freising, et Prof. Gerhard Sextl, de l’Institut Fraunhofer pour la recherche silicate ISC à Würzburg, ces panneaux pourraient bientôt être prêts pour une production massive rentable. L’innovation a été diffusée dans un communiqué de presse de Fraunhofer-Gesellschaft, ainsi que dans un article publié par Science Daily.

Selon les experts, les films utilisés dans les panneaux sont ceux qui déterminent la qualité, la durée et le prix de ces solutions. Les spécialistes ont expliqué que la méthode de production actuelle est lente et coûteuse, puisque trois des cinq couches en plastique utilisées dans la plupart des modèles doivent être revêtus d’aluminium et d’adhésifs. Cela nécessite sept étapes de production, ce qui augmente la valeur du produit final.

Application industrielle

Le prix élevé de ces panneaux les confine donc à un emploi très spécifique dans certaines situations où les coûts peuvent passer au second plan. Au contraire, les nouveaux panneaux comprennent un système de films beaucoup plus facile à produire, puisqu'il se compose uniquement de deux feuilles en plastique et de trois couches de revêtement.

En plus de l’aluminium et du plastique, cette nouvelle technologie utilise un matériau appelé Ormocer, développé au Fraunhofer Institute for Silicate Research ISC in Würzburg. Ormocer est un hybride organique-inorganique exceptionnellement solide et stable, étant une solution parfaite pour les panneaux d’isolation.

Par exemple, les gaz et les liquides ne peuvent pas pénétrer facilement dans les couches d’Ormocer, assurant ainsi une isolation plus efficace. Les films qui composent les nouveaux panneaux ne peuvent être intégrés qu’en cinq étapes, ce qui réduit le processus de production. Ainsi, le produit final est de meilleure qualité et moins cher que les panneaux d’isolation existants sur le marché.

Il convient de noter que les films et le processus de production des panneaux ont déjà été brevetés. Dès que cette nouvelle solution sera produite en grandes quantités, le prix sera encore plus bas. Noller et Sextil sont convaincus que ces panneaux minces seront d’un grand intérêt pour l’industrie du bâtiment. En outre, les chercheurs continuent de travailler à simplifier davantage le processus de production et à augmenter la durée de vie des panneaux.

Source d’origine:  Fraunhofer-Gesellschaft

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