04/02/2014 - Production d'engrais biologiques à partir de déchets de biogaz

Menéame

Démarre le Projet européen DIGESMART, composé d’entreprises et de centres de recherche de quatre pays, parmi ces derniers, AINIA. L’objectif du projet est de développer une technologie pour offrir une solution viable autraitement des matériaux résiduels provenant de la production de biogaz à partir de déchets d’élevage et d’autres restes biologiques agro-industriels dans les fermes.

Le défi est de recycler les nutriments des matériaux résiduels de la production de biogaz, de réduire les émissions associées au transport de ces matériaux pour leur utilisation agricole et de produire des engrais sans consommation de combustibles fossiles.

El Projet européen DIGESMART fournit une solution de traitement des résidus de la production de biogaz agro-industriel à partir de déchets d’élevage et d’autres déchets organiques provenant de l’agro-industrie.

Ces matériaux sont utilisés comme engrais dans l’agriculture, mais, parfois, ce recyclage est entravé par les coûts élevés liés à leur transport et à leur application sur le terrain. Grâce à la combinaison des technologies soulevées dans ce projet, les éleveurs européens peuvent recycler ces matériaux en les transformant en engrais à haute valeur et à faible coût. Cette solutionlow-cost s’applique à l’Espagne, à la France, à la Belgique, à l’Italie, à l’Allemagne, aux Pays-Bas et au Danemark.

El Projet DIGESMART est composé de partenaires de quatre pays: Enerbiom (France), Université de Turin - Groupe Disafa (Italie), SATA (Italie), Biogaz-E (Belgique) ainia centre technologique (Espagne). Financé par l’Union européenne dans le cadre du programme ECO-INNOVATION, les activités techniques se termineront en trois ans, avec l’installation de neuf unités de traitement en Europe.

Technologie low-cost

ENERBIOM, SME français, propose une solution innovantelow-cost pour la production d’engrais écologiques (obtenus à partir de sources renouvelables) par l’utilisation de diverses technologies, telles que la séparation solide-hydratée, le strip-tease et le séchage solaire (voir schéma). Ces technologies récupération des nutriments permettent d’adapter la solution de traitement des matériaux résiduels de la production de biogaz, connus sous le nom de digéré, aux besoins des agriculteurs, tant en termes de capacité, de superficie disponible d’application que de coûts de traitement.

El Projet DIGESMART a l’intention de réunir tous les acteurs intéressés par l’installation du nouveau processus, qui minimise en volume l’application de digéré et valorise économiquement les nutriments minéraux (azote, phosphore et potassium, entre autres). Par l’utilisation du digéré, au lieu d’engrais de synthèse, Il est possible de réaliser des économies d’énergie, de limiter la consommation de combustibles fossiles et de réduire l’empreinte carbone.

La première installation de ces technologies développée par ENERBIOM sera mis en œuvre dans une usine de biogaz agro-industriel dans le nord de la France en raison de l’excès d’élevage de cette région et du problème important de la pollution des aquifères. Les technologies sont appliquées au digéré brut (séparation du digéré en fraction solide et liquide, par l’utilisation de centrifugeuse) ainsi qu’à la fraction liquide du digéride (stripting et séchage solaire).

Principales étapes du processus

Le digéré obtenu à la fin du processus de digestion de l’insuline est centrifuge pour séparer la fraction solide de la fraction liquide. La partie liquide est ensuite traitée pour d’obtenir des engrais minéraux, tandis que la fraction solide, riche en matières organiques, est compostée. Ensuite, le traitement de strip-tease est appliqué sur la fraction liquide (stripping à haute température: 80oC), à partir de utilisation de l’énergie thermique produite par l’unité de cogénération de l’usine de biogaz. La fraction liquide de digéré est dispersée à travers des buses dans la partie supérieure de l’équipement, qui permettent finalement l’évaporation d’ammoniac. L’ammoniac est alors aspiré et se fait passer à travers une unité de lavage (scrubber), dans laquelle, en présence d’acide sulfurique, il réagit en formant du sulfate d’ammonium. Ce dernier, fertilisant nitrogéné à grande application en agriculture.

Suite au processus destrip-tease, la fraction liquide de digéré résiduel coule dans un film fin sur un plan incliné recouvert à son tour de verre. La surface est inclinée 30° et le film capte la chaleur provenant du soleil, entraînant ainsi l’évaporation de l’eau contenue dans le digéré. En outre, on fait passer le courant d’air entre le liquide et le verre, ce qui permet d’accélérer l’évaporation à travers le développement de phénomènes de convection (développé par ENERBIOM, brevet en instance avec l’Université de Valenciennes). Par la suite, le liquide résultant d’une humidité plus faible est placé à l’intérieur d’une serre jusqu'à ce qu’une teneur en matière sèche de 70% soit atteinte. Le sol de cette serre est également chauffé avec de la chaleur provenant de l’unité de cogénération.

Pour plus d’informations:

AINIA

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