23/01/2014 - Projet de réduction de la consommation d'énergie dans la fabrication de profilés en aluminium

Menéame

El  Institut technologique d’Aragon (ITA) fait partie d’un consortium de 8 partenaires européens dans le cadre d’un projet européen collaboratif de recherche intitulé ECOQUENCH, dans le cadre du septième programme-cadre de l’UE et financé par l’instrument de recherche au profit des associations de PME, dont l’objectif est de développer des solutions techniques à des problèmes communs à un grand nombre de PME dans des secteurs industriels spécifiques.

Ces projets sont destinés à des associations de PME, qui reçoivent de l’UE le financement nécessaire pour sous-traiter des agents de R & D pour qu’ils développent de nouvelles connaissances et les transfèrent aux associations et que celles-ci le transfèrent à leur tour à leurs membres.

Projet ECOCANCH

L’objectif du projet est de développer un système avancé d’extraction d’énergie contrôlée par ordinateur pour son application au processus de trempe par spray de profilés extrudés en aluminium, avec un contrôle avancé de la vitesse de refroidissement et des conditions dimensionnelles, tout en intégrant un système de récupération de chaleur et de réutilisation pour d’autres étapes de la fabrication des profilés en aluminium.

L’industrie européenne des profilés en aluminium est confrontée à un certain nombre de difficultés qui menacent leur compétitivité: pression pour maintenir les prix de la part des utilisateurs finaux, la concurrence des pays émergents à faibles coûts de fabrication... L’un des moyens d’accroître la compétitivité est d’améliorer et d’optimiser les processus de fabrication, de réduire le taux de rejet et de réaliser une utilisation rationnelle de l’énergie des processus impliqués.

La collaboration de l’ITA dans le projet s’est principalement concentrée sur la caractérisation des moyens de trempage utilisés dans le processus de traitement thermique dans la conception du système d’échange de chaleur permettant leur récupération et leur réutilisation dans d’autres processus.

Toiles ou lingots cylindriques de aluminium pour être chauffés et extrudés

Des études empiriques ont été menées pour déterminer des paramètres fondamentaux tels que densité, viscosité, taux de refroidissement, dégradation thermique, stabilité, etc. En outre, on a analysé les profils d’aluminium soumis à différentes conditions de traitement thermique en fonction du milieu utilisé, en effectuant des mesures de tensions résiduelles, des caractéristiques dimensionnelles, chimiques, mécaniques et microstructurelles.

Pour la conception du système de stockage d’énergie, la méthodologie développée dans l’ITA robuste a été appliquée à l’aide d’outils méthodologiques tels que QFDI, TRIZ, Ecoconception, LCA, DOE, RAMS, FMEA, QFD, etc.

Le projet a une durée de 3 ans, avec un consortium composé de 6 PME - LUBRISERV LIMITED, NORTON HYDRAULICS (MIDLAND) LIMITEDI, BOAL B.V., TECHNOSAM SRL, ACCURATE SENSORS TECHNOLOGIES LTD et HEAT TRANSFER SYSTEMS LIMITETED et 2 centres de recherche - UK INTELLIGENT SYSTEMEMS RESEARCH INSTITUTE LIMITÉD et l’INSTITUT TECHNOGICO D’ARAGON

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ITA

Image: Extrusion d’aluminium (Source: http://wikifab.dimf.etsii.upm.es)

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