13/02/2017 - Tendances et nouvelles technologies de l'inspection 3D

Menéame

Les dernières années ont été très importantes pour le développement des capteurs d'inspection 3D et systèmes de contrôle de la qualité automatisés, il convient d'apprécier diverses avancées en matière de qualité d'inspection, de fiabilité et même de viabilité économique des équipements 3D. Dans cet article, nous exposerons les nouvelles tendances dans ce secteur en plein essor.

Exigences en matière de haute résolution lors de l'inspection électronique

La mesure précise des petits écarts et des fissures sur les pièces électroniques, comme dans les appareils mobiles par exemple, nécessite une résolution élevée de la part des équipements de vision.

La précision requise aujourd'hui est inférieure à 10mm et avec des répétitions inférieures à 1mm. Les nouveaux capteurs 3D Gocator sont basés sur des caméras de 2 mégapixels et une précision inférieure à 6mm, idéales pour les inspections de produits électroniques.

Technologie 3D comme substitute de 2D

La croissance de l'inspection par technologie 3D est due au renforcement du contrôle de qualité dans l'industrie. Les intégrateurs et les OEM ont perçu que la mise en œuvre de la technologie 2D est plus lente et les résultats ne sont pas aussi fiables en mesures de précision. Les systèmes 3D sont capables d'offrir des résultats répétables et de maintenir la qualité d'inspection dans des matériaux de surface difficiles et irréguliers, et tout cela avec moins de temps d'intégration. L'optique pré-calibrée et le système d'éclairage intégré dans les capteurs 3D simplifient l'installation et l'entretien.

Compagnies de téléphone utilisent le Gocator 2400 pour détecter les failles entre l'avant du verre et le boîtier. (Source: Infaimon)

Systèmes multi-composants VS capteurs 3D intelligents

Les efforts d'ingénierie essentiels dans la combinaison d'éléments tels que les caméras, les optiques, les éclairages et les logiciels pour réaliser un système de métrologie précis, sont énormes et exigent une grande expérience de la part de l'équipe développeur.

En outre, nous rencontrons des problèmes fréquents tels que le support d'équipement, l'obsolescence, l'entretien et la fiabilité. Un système multi-composants peut parfaitement fonctionner dans l'application pour laquelle il a été projeté et calibré. Toute modification de la ligne de production signifie modifier l'ensemble du système 3D.

Les systèmes intelligents 3D précalibrés ont la flexibilité de permettre leur adaptation dans une large gamme d'applications et de projets sans grande modification de leur configuration. En se traduisant par un système plus économique et beaucoup plus rapide d'intégration.

Les compagnies aérospatiales utilisent le Gocator 3100 pour l'inspection des trous de la fibre de carbone des fuselages. (Source: Infaimon)

Évolution des systèmes de vision artificielle

Bien que les technologies de vision artificielle évoluent constamment (caméras, contrôleurs intégrés, LEDs, etc.) les logiciels sont toujours à la hauteur pour résoudre certains types de problèmes propres à l'industrie aujourd'hui, surtout dans la simplicité d'utilisation des systèmes pré-calibrés 3D, comme le Gocator de LMI Technologies.

Le smartcam 3D Gocator combine la technologie 2D et 3D dans une seule équipe de configuration très facile.

Vision intégrée

Aujourd'hui, la vision intégrée suscite un grand intérêt puisqu'elle a représenté un point clé pour la technologie des capteurs LMI intelligents dès le début. Cette tendance vers des systèmes "intelligents" signifie intégrer de plus en plus de fonctionnalités dans les équipements afin que la prise de décision puisse se faire à l'intérieur du capteur lui-même, en permettant que ces décisions soient communiquées directement à la ligne de production.

Les capteurs intelligents, comme le Gocator, sont déterminants pour l'avancement de l'industrie 4.0 car ils sont capables de fournir des données traitables aux systèmes deep learning et de dynamiser ainsi les processus de fabrication.

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INFAIMON

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