04/06/2020 - Die Verwendung von Roboterzange, der Schlüssel zur Bewältigung der steigenden Nachfrage in der Lebensmittelindustrie

Menéame

Mit einer geschätzten Weltbevölkerung von 7,8 Milliarden Menschen weltweit, die Vereinten Nationen^* schätzt, dass der Planet bis zum Ende dieses 21. Jahrhunderts 10,9 Milliarden Einwohner erreicht. Die Lebensmittelindustrie ist damit konfrontiert, dass schnell automatisierte Verfahren eingeführt werden müssen, um das Tempo der steigenden Nachfrage zu halten.

Ein neuer Bericht von ING^** weist darauf hin, dass die Zahl der Netzteilehersteller, die Automatisierungsinstrumente eingeführt haben, zwischen 2014 und 2019 um 50% zugenommen hat. Die US Association for Packaging and Processing Technologies geht davon aus, dass der weltweite Lebensmittelverpackungsmarkt bis 2025 um 4 bis 5% jährlich auf 400 Milliarden Dollar steigen wird. Obwohl traditionelle Robotersysteme der Lebensmittelindustrie seit vielen Jahren erfolgreich bei palettierten Anwendungen gedient haben, konnten Roboter erst in den letzten Jahren Lebensmittel direkt manipulieren.

Die Einführung der neuen und verbesserten Pinzette-Technologie ermöglicht Robotern, Bekanntheitsgrade bei der Verpackung mit einer Zärtlichkeit zu erfüllen, die über die Fähigkeiten traditioneller Pinzetten hinausgeht, und bietet außerdem die direkte Handhabung von Lebensmitteln in einer Weise, die gewährleistet, dass das Produkt während des Automatisierungsprozesses nicht beschädigt oder verschlechtert wird. 

Die Firma OnRobot, ein führender Anbieter von kollaborativen Robotiklösungen, verfügt über eine komplette Reihe von Werkzeugenplug-and-Play und unter all seinen zahlreichen Produkten zeichnet sich seine flexible Klemme aus Soft Gripper es ist perfekt für die Handhabung von Lebensmitteln und bietet auch einen elastischen Griff und zart für die Herstellung und Verpackung.

Die Demografie ist nur einer der treibenden Kräfte bei der Einführung der Automatisierung im Lebensmittelsektor, da sowohl die Sicherheit der Arbeitnehmer als auch die strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit, die zunehmende Popularität der verarbeiteten Lebensmittel und die Notwendigkeit, die Produktion zu verbessern und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken, es allen ermöglichen, eine wichtige Rolle bei der Einführung der Automatisierung zu spielen.

Sicherheit und Sicherung der Arbeitnehmer

Da die Lebensmittelhersteller und die Arbeitnehmer mit großen Herausforderungen konfrontiert sind, die durch COVID-19, einschließlich neuer Hygiene- und Distanzierungsregelungen, verursacht werden, ist es an der Zeit, die menschliche Arbeitskraft durch Automatisierung zu ergänzen. Roboter können einschreiten, um diese Rollen zu spielen, die für den Menschen nicht mehr sicher oder durchführbar sind, und Roboter können kontinuierlich arbeiten.

Die Ankunft von kollaborativen Robotern bietet den Herstellern eine Möglichkeit, das Problem der Erhaltung der Arbeitnehmer anzugehen. Kooperative Roboter ermöglichen es den Produktionsleitern, Mitarbeiter für Aufgaben mit höherem Mehrwert neu zu besetzen, während Roboter die Routinearbeit übernehmen. Roboter können dazu beitragen, die Anforderungen an die soziale Distanzierung zu unterstützen, was letztlich zu mehr Sicherheit am Arbeitsplatz und einer größeren Zufriedenheit der Arbeitnehmer führt.

Einhaltung der strengen Lebensmittelsicherheitsvorschriften

Auf Grund der Nachfrage des Verbrauchers und der Branche erfüllen die Regulierungsbehörden weltweit strenge Anforderungen an die Lebensmittelverarbeitung. Selbst mit den besten Absichten können menschliche Arbeiter Schadstoffe transportieren und verbreiten, die letztendlich ihren Weg zum Endprodukt finden.

Angesichts der rechtlichen Anforderungen ist es von wesentlicher Bedeutung, dass die Hersteller wählen zertifizierter Lebensmittelqualitätszangen. Im Falle von die Klemme Soft GripperOnRobotüber die obligatorische Bescheinigung des Lebensmittelgrades (erfüllt FDA 21 C.F.R. für nicht fetthaltige Erzeugnisse und EC 1935/2004)um die Verarbeitung empfindlicher und unregelmäßiger Produkte ohne Verstoß gegen Normen für die Lebensmittelsicherheit durchführen zu können.

Vakuum-Zange oder Soft-Zange?

Die Soft-Zange eignen sich für heikle Aufgaben bei der Handhabung und Verpackung von Lebensmitteln. Die Vakuumzange kann einige dieser Aufgaben übernehmen, aber sie haben einige Einschränkungen, die sie eine gute Wahl machen, um robustere Lebensmittel und allgemeine Palettierungsaufgaben zu handhaben.

Die Soft Gripper Klemme ermöglicht dank ihrer drei leicht zu wechselnden Silikonbecher in Sternform und vier Fingern eine tiefe und umfassende Reinigung, fast jedes kleine Objekt von weniger als 2,2kg in einer präzisen und heiklen Weise zu sammeln und im Gegensatz zu den traditionellen Vakuumzangen keine externe Luftzufuhr erforderlich, so dass es sowohl Kosten als auch Komplexität reduzieren kann.

In den nächsten Jahrzehnten wird die Nachfrage nach Nahrungsmitteln exponentiell steigen. Aber mit den richtigen Automatisierungs- und Grifflösungen können Lebensmittelverarbeitungsanlagen diese Nachfrage vollständig erfüllen und gleichzeitig höhere Produktivität und geringere Kosten bieten.

* Quelle:   https://population.un.org/wpp/Graphs/Probabilistic/POP/TOT/900

**Quelle:  https://think.ing.com/uploads/reports/ING_-_Food_tech_-_April_2019.pdf

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Über OnRobot

Das Produktsortiment von OnRobot umfasst eine große Auswahl an Werkzeugen für kollaborative Anwendungen, darunter elektrische Zangen, Kraft-/Schriftsensoren, eine Vakuumklammer, die preisgekrönte Gecko-Stange und Werkzeugwechsler. Diese neue Kombination von OnRobot-Vorschlägen macht es schneller und einfacher, Aufgaben wie Verpackung, Qualitätskontrolle, Materialhandhabung, Maschinenfütterung, Montage und Oberflächenbeschaffenheit zu automatisieren. OnRobot mit Sitz in Odense (Dänemark) hat auch Büros in Dallas, Soest (Deutschland), Barcelona, Warschau, Shanghai, Tokio, Seoul, Singapur und Budapest.

Weitere Informationen finden Sie unter www.onrobot.com/es.

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