27/02/2014 - Eine These zeigt die Vorteile der Verwendung von Nanostrukturmaterial im Schmiedeprozess mechanischer Komponenten

Menéame

Daniel Salcedo Pérez, Industrieingenieur, hat in seiner Dissertation den Schmiedprozess von mechanischen Komponenten aus Nanostrukturmaterial untersucht. Insbesondere konnte er Matrizen herstellen, um eine Reihe mechanischer Elemente wie Löcher und Zahnräder zu schmieden. "Diese nanostrukturierten funktionellen Komponenten sind fehlerfrei hergestellt worden, was zuvor noch nicht entwickelt worden war," sagt er.

In ihrer Untersuchung, die in der Universität von Navarra, konzentriert sich auf die Isothermaschmiede, bei dem Temperaturen höher sind als bei herkömmlichem Joch. "Zu den Vorteilen, die beobachtet wurden - weist in seinen Schlussfolgerungen darauf hin, dass Die beste Temperaturregelung während des Verfahrens, die besten mechanischen Eigenschaften der geschmiedeten Teile und die geringeren Energiekosten müssen bei niedrigerer Temperatur erhitzt werden.”.

Ihre Dissertation, "Modellierung und Analyse des Schmiedevorgangs mechanischer Bauteile aus nanostrukturiertem Material", wurde von Carmelo Javier Luis Pérez, Professor für Maschinenbau, Energie und Werkstoffe, geleitet und erhielt die Note von herausragender Qualität cum laude. Die Arbeit bezieht sich auf die Tätigkeit der Forschungsgruppe Material- und Fertigungstechnik

In der Entwicklung der Forschung hat sie auch eine vergleichende Studie mit dem konventionellen Schmiedverfahren durchgeführt, um mechanische Elemente mit submicrometrischer und/oder Nanostruktur zu erhalten. "Die optimalen Schmiedebedingungen (Temperatur, thermische Behandlungen) wurden bei jeder hergestellten Komponente durch die Analyse der Mikrohärte und Mikrostruktur ermittelt.", erklärt er.

Seine Forschung ermöglichte es zu überprüfen, wie die Mikrohärte der mechanischen Komponenten aus vorgefertigtem Material geschmiedet "deutlich größer ist als die aus geglühtem Material hergestellte Menge, wobei bei den verschiedenen mechanischen Bauteilen gegenüber dem geglühten Ausgangsmaterial eine Härtesteigerung von 50% bis 70% erreicht wird." In diesem Sinne wurde auch die Verbesserung der Schmiedefähigkeit und der mechanischen Eigenschaften der hergestellten Bauteile in Fällen bestätigt, in denen Isotherme-Schmiede gegen konventionelles Schmiedematerial verwendet wurde.
 

Ref.

Daniel Salcedo ist ein Industrieingenieur mit Spezialgebiet in mechanischer Intensivierung von der Universität Navarra (2009) und Doktor der Material- und Fertigungstechnik an der Universität Navarro. Er arbeitet derzeit als Assistenzprofessor in der Abteilung für Maschinenbau, Energie und Werkstoffe der UPNA.

Autor von zwei Patenten, im Rahmen seiner wissenschaftlichen Tätigkeit an drei Forschungsprojekten, die von öffentlichen Einrichtungen gefördert wurden, ist Autor von 17 Artikeln in internationalen wissenschaftlichen Zeitschriften und hat an etwa fünfzehn internationalen Kongressen teilgenommen.

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UPNA

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