28/02/2014 - OXYRICH-Projekt - Prüfungen zur Verringerung der CO2-Emissionen und des Erdgasverbrauchs in Laminierungszügen

Menéame

Derzeit wird Oxyrich-Projekt ist auf die Umsetzung von Sauerstoffeinspritzprüfungen in der brandfördernden Luftlinie der Heizöfen, die ArcelorMittal in seiner Olaberria Fabrik bietet.

El Laminierungszug ist der Prozess nach dem Aceria-Prozess, in dem das Endergebnis ein Semiprodukt aus der Verfestigung von flüssigem Stahl in Strangguss. Das Ziel der Initiative OXYRICH ist die Menge an CO zu reduzieren₂ in diesem Überhitzungsofen, in dem der Laminierungsprozess beginnt, hergestellt wird.

Dieser Ofen, im Fall von Olaberria hat eine Leistung von 70 MW und verfügt über etwa 60 Brenner Erdgas/Luft. Die Zunahme der Sauerstoff-Anteile in der brennbaren Luft um 20,9% (entsprechend atmosphärischem Sauerstoff) bis 33% könnte eine Verringerung des Erdgasverbrauchs bis zu 30% und ein identischer Prozentsatz bei der CO-Reduktion₂ in die Atmosphäre abgegeben werden.

Geringere CO-Emissionen₂

Die Hauptaktivität liegt in der Durchführung von Tests zur Sauerstoffeinspritzung in der brandförmigen Luftlinie der Feuerzeuger des Heizofens, die ArcelorMittal in seiner Fabrik Olaberria zur Verfügung hat. Es ist geplant, zunächst Sauerstoff zu injizieren, bis ein Prozentsatz von 25% in der Verbrennungsluft des Brenners erreicht ist. Dies führt zu einer Verringerung des Erdgasverbrauchs und zu geringeren CO-Emissionen.₂.  In diesem Sinne sind diese CO-Zertifikate₂ sie in den Markt für Emissionen dieses Gases gelangen können. Die Kosten für den Sauerstoff, der in die brennbare Luft eingespritzt wird, liegen deutlich unter den Einsparungen, die durch den geringeren Erdgasverbrauch entstehen.

VSA-Prozess (Vacuum Swing Adsorption)

Sysadvance, Hersteller von Sauerstoffanlagen "vor Ort"ist an der OXYRICH-Initiative beteiligt, um die Kosten für den Sauerstoffverbrauch in dem so genannten Überhitzungsofen zu senken (in der Regel kommt es aus dem Destillationsprozess der Flüssiggase). Die zur Herstellung von Sauerstoff einzusetzende Technologie basiert auf dem VSA-Verfahren (Vacuum Swing Adsorption). Bei Verwendung eines Sauerstoff-Generierungsprozesses "vor Ort" Die Transportkosten für Flüssiggas werden vollständig vermieden (mit der Erzeugung von CO₂ die mit dem Transport verbunden ist). Auch wenn kein Kryo-Speichertank verwendet wird, keine Verdunstung des Sauerstoffs im Tank.

Daher ist das CO₂ die nicht mehr aus verschiedenen Quellen freigesetzt wird: ein geringerer Verbrauch von Erdgas durch Verringerung des Stickstoffs, der in den Ofen eindringt und als heißes Gas austritt, ein geringerer Energieverbrauch für die Sauerstoffgewinnung (VSA-Verfahren), die Verluste bei der Sauerstoffvergasung aus dem Tank (insbesondere in den Sommermonaten) und die CO-Abscheidung₂ indirekt durch den Transport von kryogenem Sauerstoff erzeugt wird.

Benutzer dieser Technologie

Das Verfahren der Verwendung von Sauerstoff angereicherter Luft in Erdgas/Luftbrennern kann in alle Heizöfen der Laminierungszüge übertragen werden, die sich in Europa auf mehr als 230 belaufen. Neben der Verwendung von Sauerstoff angereicherter Luft zur Verringerung des Erdgasverbrauchs in diesen Öfen und zur Verringerung des CO-Ausstoßes im gleichen Verhältnis₂ Es gibt zahlreiche Prozesse und Industriezweige, die Erdgas/Luft-Verbrenner einsetzen und die ebenso zu einem Rückgang des Kraftstoffverbrauchs und einer geringeren CO-Generation führen könnten.₂.

Dazu gehören die Herstellung von Ziegeln, Ziegelsteinen und keramischen Erzeugnissen, die Wärmebehandlung von Metallteilen, das Schmieden von Teilen (für die sie über Erdgasöfen verfügen), die Destillation von schweren Erdölfraktionen, die Öfen für die thermische Behandlung von Metallteilen und die Verwender von Wasserdampf als Heizkörper, die Dampf erzeugen, indem sie Kessel mit Erdgas-/Luftbrennern, Zementöfen, Glasöfen usw. verwenden.

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