13/05/2021 - Quemadores de E&M Combustión para el tratamiento de escorias de aluminio

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E&M Combustión está llevando a cabo la instalación de un quemador de vena de aire para el tratamiento de las escorias de aluminio en una planta de reciclaje de residuos y recuperación de sus componentes. El equipo suministrado por la ingeniería vasca, especializada en la Generación de Tecnologías de Combustión, se destinará al secado del polvo de aluminio por evaporación, un proceso que conlleva la consiguiente mejora medioambiental de la planta.

En este proyecto, E&M Combustión ha implantado un quemador de vena de aire JVA-C 4200, con ventilador y canal, que operará con gas natural como combustible. El equipo de combustión permitirá continuar con el proceso de mejora continuaemprendido en la instalación, mediante el tratamiento del óxido de aluminio -conocido como paval– generado en los procesos de reciclaje de los residuos de aluminio.

El sistema de vena de aire está diseñado de forma específica por la compañía para el secado del paval, lo que permitirá, al mismo tiempo, minimizar las emisiones de gas de este proceso.

Reducción de emisiones en los tratamientos de escorias

La compañía propietaria ha seleccionado este procedimiento de tratamiento de escorias de aluminio frente a otros procesos contemplados también entre las «Mejores Técnicas Disponibles (MTD)», con el objetivo de minimizar las emisiones y las nubes de amoniaco provocadas ante determinadas condiciones atmosféricas.

La escoria salina se obtiene como consecuencia del empleo de sal durante el proceso de fusión para evitar la oxidación indeseada del aluminio líquido en el interior de los hornos. Dicha escoria salina es completamente reciclada y recuperada, convirtiéndose en paval, un elemento de uso en las plantas cementeras. De esta manera, se cierra el círculo de la recuperación de los residuos de aluminio.

La refinería de aluminio es una actividad ecoindustrial, que incluye el reciclaje, recuperación y valorización de residuos procedentes de la industria del aluminio. El proceso de reciclado de aluminio permite la recuperación del metal libre de todos los materiales que procesa, aportando una alternativa al aluminio de tipo primario y al elevado consumo de energía que demanda su obtención. Se trata de una fuente de obtención de metales más sostenible frente a la extracción minera, y contribuye a prolongar el ritmo de agotamiento de los recursos naturales del planeta. La compañía propietaria de la planta centra sus actividades en la producción de aleaciones de aluminio destinadas al moldeo de piezas inyectadas para sectores de automoción, electrodomésticos y construcción.

Áreas de aplicación de los quemadores de vena de aire

Los quemadores en vena de aire tienen múltiples aplicaciones dentro de la combustión en el sector industrial. De forma prioritaria se utilizan en aquellos procesos en los que se requiera un calentamiento directo, es decir, que haya una mezcla de productos procedentes de una combustión con un aire primario. Se aplican sobre todo en procesos de secado de diferentes productos, como son las líneas de pintura, industria cerámica, industria alimentaria, industria del vidrio e instalaciones de recirculación aire proceso.

Los quemadores de vena de aire presentan una serie de ventajas frente a los convencionales en este tipo de aplicaciones mencionadas, ya que tienen un alto rango de modulación, cuentan con una llama muy estable y se adaptan bien a trabajar en ambientes polvorientos y de altas temperaturas. Este sistema permite además suprimir la cámara de combustión y se fabrican a medida para cada aplicación.

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